由于环境条件的特殊性，普通的蒸发器无法使用，这时候就要求选配低温蒸发器，才能满足工业气体行业的具体需求。据了解，低温蒸发器可以简单的分为两种，一种是直燃式低温蒸发器，还有一种就是热回收式低温蒸发器。它们有着不同的构成和工作能力，分别被运用在不同的行业的系统中。
先来认识的是直燃式低温蒸发器，目前来说它主要被用于油气井的直燃式液氮泵车、液氮泵撬的增产作业，发挥其的蒸发效果。经测试证明，直燃式低温蒸发器的单台功率可达到200万标准立方英尺每小时，但它的结构设计却非常紧凑，实现了功率下实现小的空间占用的这一特点。
相比普通蒸发器而言，直燃式低温蒸发器蒸发器的构造排列较为复杂，包含以后八个独立的带燃油嘴的回流燃烧室，可以实现8级自动燃烧，大大提高了蒸发器温度控制的总范围。设备运行过程中所需的柴油是由台上的燃油箱提供，通过增压泵到达高压燃油泵；并且由液压驱动的多片式风扇为直燃式低温蒸发器的燃烧室提供空气，用于汽化和冷却系统。
由于直燃式低温蒸发器的中心设置有经过特别排列的燃烧室，所以只需要通过预加热和空气混合燃烧就能得到的燃烧效率；更何况还有独特的点火系统，可以做到百分之百的点着率。可以看出，凭借的燃烧室设计技术和燃烧室空气分配和燃烧炉温度控制技术，为直燃式低温蒸发器的运行提供了良好的基础，可以做到快速响应，自动可靠的燃烧、防止盘管温度过高、工作安全可靠。
另外在说说热回收式低温蒸发器，有些工况下，油井作业范围小，但仍然要求高压和高流量，为了解决这个问题就研制出了热回收式低温蒸发器。它与上面的直燃式低温蒸发器不同，是一种完全独立的蒸发器，而且根据对功率的要求，将体积设计到小，使得结构变得非常紧凑。
热回收式低温蒸发器可以在10000PSI或600BAR压力下工作，它将直接进入发动机冷却水循环系统中，由发动机将水加热并供给给蒸发器，通常用于对流量要求相对低的压裂作业或者提供紧急氮气备用，同时也可用于位置偏远的炼油厂的清洗作业。
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